Vorteile der Routine

Jun 15, 2023

Abbruchroboter bestehen aus robusten Komponenten, die eine lange Lebensdauer gewährleisten, und sind für den Einsatz in rauen Umgebungen ausgelegt. Aber wie bei jedem Gerät kann die Vernachlässigung der regelmäßigen Wartung die Maschinenproduktivität beeinträchtigen oder, schlimmer noch, zu unerwarteten Ausfällen führen.

Durch die Durchführung regelmäßiger Inspektionen und Wartungsarbeiten können frustrierende Ausfallzeiten minimiert und sichergestellt werden, dass die Besatzung über die Werkzeuge verfügt, die sie für den Betrieb mit maximaler Effizienz benötigt. Viele Gerätehandbücher enthalten eine Wartungscheckliste, in der aufgeführt ist, worauf während der gesamten Lebensdauer der Maschine zu achten ist. Diese Richtlinien können Eigentümern helfen, zu verstehen, welche vorbeugenden Wartungsmaßnahmen zu ergreifen sind.

Tägliche Wartung

Bestimmte Wartungsarbeiten sollten täglich durchgeführt werden, um einen sicheren und effektiven Abbruch zu gewährleisten. Das Gehäuse des Roboters sollte insbesondere bei Arbeiten in besonders rauen Umgebungen auf Risse überprüft werden. Um Ausfallzeiten zu vermeiden, sollten Bediener Schläuche, elektrische Leitungen und andere Systeme vor Arbeitsbeginn und nach Beendigung der Arbeiten an der Maschine einer Sichtprüfung unterziehen.

Das häufigste Problem, das Bediener bei elektrischen ferngesteuerten Abbruchrobotern feststellen, ist, dass die Kabel nicht ordnungsgemäß geschützt sind. Überprüfen Sie täglich, ob sich das Kabel außerhalb der Verkehrslinie befindet und unbeschädigt ist.

Einige Systeme, einschließlich der Werkzeugbefestigung und des Armsystems, sollten alle acht Betriebsstunden überprüft und geschmiert werden. Es ist außerdem wichtig, täglich den Füllstand der Hydraulikflüssigkeit und des Hammerschmiermittels sowie den Motoröl- und Kühlmittelstand bei Dieselmaschinen zu überprüfen. Füllen Sie bei Bedarf den Flüssigkeitsstand auf. Überprüfen Sie abschließend die SchläucheHalten Sie Ausschau nach Schäden oder Undichtigkeiten, die darauf hindeuten könnten, dass eine Wartung an Schläuchen oder Hydraulikzylindern erforderlich ist.

Wöchentliche Wartung

Bediener sollten wöchentlich gründlichere Inspektionen durchführen und Abdeckungen entfernen, um kritische Wartungspunkte zu reinigen und zu erreichen. Achten Sie darauf, Staub zu entfernen Ablagerungen im Kühler und im Elektromotor. Ersetzen Sie Luftfilter, Schläuche und alle anderen Filter, die im Laufe der Woche beschädigt wurden. Systeme prüfen B. den Arm, das Fahrwerk und die Stützen auf Risse oder andere Schäden. Dadurch wird sichergestellt, dass es während des Maschinenbetriebs zu keinen Ausfällen kommt.

Halten Sie gängige Verschleißteile – wie Ketten, Abstützplatten, Spitzen und Bits für einen Hammer oder Brecheraufsatz und die Hartmetallzähne für einen Trommelfräser – griffbereit, um die wöchentliche Wartung zu erleichtern. Einige Hersteller bieten Optionen zur Bestellung von Verschleißteilen an, um diese Teile bei einem Händler vor Ort aufzubewahren und so die Wartungszeit zu verkürzen.

Alle 250 Stunden

Neben täglichen und wöchentlichen Kontrollen sind 250 Stunden ein wichtiger Wartungsmeilenstein für Abbruchmaschinen. Achten Sie darauf, in diesem Intervall den Rücklauffilter und den Luftfilter für den Hydrauliktank auszutauschen. Überprüfen Sie auch die Niveaus des Antriebsmotors oder Schwenkmotors.

Wechseln Sie bei dieselbetriebenen Modellen das Motoröl, den Ölfilter und den Kraftstofffilter. Überprüfen Sie den Lüfterriemen, den Wärmetauscher und den Ladeluftkühler sowie die Gummischläuche und wechseln Sie diese ggf. aus.

Jährliche Überprüfung

Es gibt zusätzliche routinemäßige Wartungsverfahren, die jährlich durchgeführt werden müssen. Mindestens einmal im Jahr (oder etwa alle 500 Stunden) müssen Bediener die Hydraulikflüssigkeit der Maschine austauschen. Überprüfen Sie, ob die Maschinenaufkleber noch befestigt sind und sich an den richtigen Stellen befinden. Ersetzen Sie bei Dieselmaschinen zusätzlich zu den 250-Stunden-Serviceartikeln mindestens einmal im Jahr den Luftfilter, das Motoröl, den Ölfilter und den Kraftstofffilter.

Jeden1.000 Stunden

Nach 1.000 Stunden sollten Bediener, die alle routinemäßigen Wartungsempfehlungen befolgen, nur minimale wartungsbedingte Frustrationen und Ausfallzeiten haben. In dieser Phase müssen jedoch mehrere wichtige Inspektionen durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Maschine weiterhin mit optimaler Effizienz funktioniert. An diesem Punkt ist es an der Zeit, das Öl des Schwenkmotors und des Antriebsmotors zu wechseln. Ersetzen Sie bei dieselbetriebenen Maschinen den Kühlmittel- und Generatorriemen.

Der Vorteil der Routine

Regelmäßige Wartung ist von entscheidender Bedeutung, um unerwartete Ausfallzeiten zu vermeiden. Durch die Durchführung vorbeugender Wartungsarbeiten in den empfohlenen Abständen können Auftragnehmer die Leistung und Zuverlässigkeit der Maschine maximieren. Weitere Informationen zur vorbeugenden Wartung von Abbruchmaschinen finden Sie im Handbuch oder wenden Sie sich an einen vertrauenswürdigen Hersteller.

Der Autor ist Vizepräsident für Vertrieb und Marketing bei Brokk Inc. mit Sitz in Monroe, Washington, und kann unter [email protected] erreicht werden.