Schnelle, hocheffiziente Rohr- und Plattenmetall-CNC-Biegemaschine für Bewehrungsstäbe mit CE

Overview

Basisinformation.

Modell Nr.	Intelligentes SSP
Zertifizierung	ISO 9001:2008, CE
Automatisierung	Automatisch
Passend für	Kupfer, Aluminium, Legierung, Kohlenstoffstahl
Typ	Hydraulische Biegemaschine
Schnelle Abwärtsgeschwindigkeit	100 mm/S
Spaltenabstand	2700 mm
CNC-System	Da53t
Maschinenmaße	L 3500 mm / B 1650 mm / H 2600 mm
Hauptmotorleistung	13,2 kW
Schiebestrich	200mm
Maximale Öffnungshöhe	420mm
Breite der faltbaren Platte	3200 mm
Nenndruck	1750 kn
Transportpaket	Standard-Export-Holzkiste
Spezifikation	10T
Warenzeichen	Hgtech
Herkunft	Wuhan, Hubei. China
HS-Code	8463300000
Produktionskapazität	500 Sätze/Monat

Verpackung & Lieferung

Paketgröße 350,00 cm * 165,00 cm * 260,00 cm Paketbruttogewicht 12000,000 kg

Produktbeschreibung

Elektrohydraulische Einzelservo-CNC-Biegemaschine der HG-SSP-Serie

Produktbeschreibung

Eine Biegemaschine dient zum Biegen der kalten Metallplatte in verschiedene geometrische Querschnittsformen mithilfe der ausgestatteten Matrizen (allgemeine oder spezielle Matrizen). Die elektrohydraulische Servo-Synchron-CNC-Biegemaschine wird von einem professionellen, fortschrittlichen CNC-System gesteuert und ist mit einer Vorrichtung zur Durchbiegungskompensation ausgestattet, die sehr einfach und bequem zu bedienen ist und für den Bediener nur wenig Erfahrung erfordert. Sie müssen nicht manuell abstecken und können automatisch biegen und berechnen, wenn Sie Zeichnungen haben und die richtige Schrittgröße eingeben. Im Vergleich zur Torsionsachsen-Biegemaschine wird dadurch viel Arbeitskraft freigesetzt und die übermäßige Abhängigkeit der Biegearbeit von manueller Erfahrung verringert.

Detaillierte Fotos

SVP-EnergiesparsystemEnergieeinsparung: Das Servopumpensystem liefert Öl nach Bedarf, wodurch der Energiespareffekt erheblich verbessert wird. Geräuschreduzierung: Das Servopumpensystem dreht sich nur dann, wenn es benötigt wird, wodurch der Gesamtgeräuschpegel um 30 % gesenkt wird. Reduziert die Öltemperatur: die Drehmomentgrenze und die analoge Geschwindigkeit Steuermodus, Eliminierung des Sektionalstromventils und des Überlaufs, deutliche Reduzierung der Öltemperatur.
Hochpräzises Gitterlineal: Mithilfe des hochpräzisen Gitterlineals als Verschiebungssensor (Ann in C-Platte) wird die Position des Ölzylinders erfasst. Die Rückmeldungsgenauigkeit beträgt bis zu 0,001 mm, wodurch der Biegewinkel besser gesteuert werden kann.
Präzise Positionierung der CNC-X-Achse und der R-Achse. Die X-Achse wird von einer linearen Führungsschiene, einer Kugelumlaufspindel und einem Servomotor angetrieben, um eine genaue Positionierung der der Positioniergenauigkeit.
Servo-CNC-HinterstopperHochfestes Gehäuse aus Aluminiumlegierung, Servomotorantrieb, alle Schienen sind linear geführt und mit Kugelumlaufspindel ausgestattet. Hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, geringe Geräuschentwicklung, staubfreie Wartung und schnelle Reaktion.

Produktvorteile

1. Die Flugzeugzelle verfügt über eine gespaltene, plattengeschweißte Struktur aus Stahl, die Temperierbehandlung der großen Temperierofenausrüstung, beseitigt Schweißspannungen und Spannungen, die durch variable Formen verursacht werden, und gewährleistet die Genauigkeit der Stabilität der Werkzeugmaschine. 2. Der Rumpf, der Schieber und andere wichtige Teile verwenden die Finite-Elemente-Analysesoftware ANSYS um die Analyse fortzusetzen und die Zuverlässigkeit der Werkzeugmaschine sicherzustellen. 3. Auf beiden Seiten der Hauptölzylindersynchronisation unter Verwendung eines importierten elektrohydraulischen Servoventils und eines einzelnen Gitterlineals stellt die spanische Firma FAGOR eine Regelung mit geschlossenem Regelkreis, Feedback-Präzision und einen präzisen Schieberlauf dar Dadurch wird die reine Biegepräzision neu positioniert und der Grad des Schiebers ist hoch. 4. Das hydraulische System übernimmt ein importiertes integriertes Steuerungssystem, reduziert die Rohrleitungsinstallation, verbessert die Arbeitsstabilität der Werkzeugmaschine, das schöne Erscheinungsbild ist prägnant. Kann segmentiert werden, kann zusammengebaut werden In eine bestimmte Länge, entsprechend den Anforderungen der Werkstückbearbeitung oder um den besonderen Bedarf zu erfüllen, nutzt das Modell die Sicherheitskanalstruktur (europäische Norm), die untere Matrize nimmt eine modulare Struktur an, um sich an die Bedürfnisse verschiedener Artefakte anzupassen.5. Hinter dem Voll funktionsfähige Organisation, kann mehrere Achsen hinter der Steuerung wählen. Die Funktionen auf der Rückseite, wie Führungsschiene, Schraube, Lager, alle verwenden importierte Teile, stellen sicher, dass nach dem Abhalten die Präzision abgehalten wird. 6. Auf beiden Seiten des Rumpfes mit Auf der C-Platte ist ein hochpräzises Gitterlineal installiert, das eine Änderung des Biegemoments vermeidet und die Präzision des Biegens erhöht. 7. Die Flugzeugzelle übernimmt eine durch Spaltung zusammengebaute Struktur, erleichtert den Transport, ist leicht zu bearbeiten und kann die Maschinenpräzision der gesamten Maschine sicherstellen ,die maschinelle Verarbeitung.8.Professioneller Hersteller von Ölzylindern, Deutschland in einen Satz importierter Dichtringe, Deutschland-Importe von Rohrverbindungen, um die Leckage zu überwinden.

Produktparameter

NEIN	Aufbau		Numerischer Wert	Einheit	Anmerkung
1	Nenndruck		1350	KN
2	Klappbare Plattenbreite		3200	mm
3	Gleithub		200	mm
4	Maximale Öffnungshöhe		420	mm
5	Spaltenabstand		2700	mm
6	Halstiefe		400	mm
7	Schnelle Abwärtsgeschwindigkeit		160	mm/s
8	Rückgeschwindigkeit		130	mm/s
9	Arbeitsgeschwindigkeit		10	mm/s
10	Hauptmotorleistung		11	Kw	Servomotor
11	CNC-System		DA53T		Niederlande
12	X-Achsen-Verfahrweg des hinteren Stoppers		500	mm
13	Anzahl der Steuerachsen		4+ 1 Achse (Y1, Y2, X, R+V)
14	Genauigkeit von Werkzeugmaschinen	Wiederholgenauigkeit des Schiebereglers	≤±0,01	mm
15		Genauigkeit der Objektträgerpositionierung	≤±0,02	mm
16		Geradheit des Werkstücks	0,3/m	mm
17		Biegewinkelfehler	<±30	'
18		Auflösung im Rastermaßstab	0,005	mm
19	Rückhaltematerial	X-Achsen-Verfahrweg	500	mm
20		Geschwindigkeit der X-Achse	200	mm/s
21		Positioniergenauigkeit	±0,05	mm
22		Wiederholbare Positionierungsgenauigkeit	±0,015	mm
23	Maschinengewicht		10 T	T
24	Maschinendimensionen		L 3500 / B 1580 /H 2500	mm

Probe

Geräteinstallation und Debugging:

1. Der Lieferant stellt dem Käufer innerhalb von 10 Tagen nach Vertragsunterzeichnung technische Dienstleistungen wie den Grundplan der Ausrüstung, schematische Diagramme von Wasser, Strom, Gas und Installationsanforderungen zur Verfügung.2. Nachdem die Ausrüstung im Werk des Lieferanten zusammengebaut wurde, benachrichtigen Sie umgehend den Käufer, damit dieser Personal zur Vorabnahme zum Standort des Lieferanten entsendet. und den Käufer unverzüglich benachrichtigen, um Vorbereitungen für die Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung am Standort des Käufers zu treffen.3. Der Lieferant stellt kostenlose Installations- und Inbetriebnahmedienste für die Maschine bereit, und der Käufer stellt die erforderlichen Hilfseinrichtungen wie Hebezeuge und Gerüste für die Maschine sowie mehrere Hilfskräfte zur Verfügung.4. Nachdem die Ausrüstung beim Käufer installiert und getestet wurde, erfolgt die Endabnahme der Ausrüstung.
Persönliches Training:
1. Der Lieferant stellt professionelles und technisches Personal zur Verfügung, um kostenlos technische Schulungen für die Bediener des Käufers durchzuführen.2. Die erste Stufe: Während der Installations- und Inbetriebnahmephase am Benutzerstandort, verbunden mit der Inbetriebnahme, Verwendung und Programmierung der Geräte, werden die Bediener, das Wartungspersonal und die Techniker zwei Tage lang geschult, so dass das relevante Personal des Benutzers Betrieb verfügen über die Fähigkeit, die Ausrüstung fachgerecht zu nutzen. Fähigkeit.3. Die zweite Stufe: Nach drei Monaten Normalbetrieb der Ausrüstung kann der Lieferant bei Bedarf die Schulung des Wartungspersonals, der Bediener und der Techniker erneut verbessern, sodass das entsprechende Personal in der Lage ist, Fehler an der Ausrüstung zu beheben und zu warten. und ihre Leistung verbessern. Bedien- und Programmierkenntnisse.

Gerätegarantiezeit und Kundendienst: 1.Nachdem das Gerät angenommen und angenommen wurde, beginnt die Garantiezeit von 12 Monaten.2. Der Lieferant verpflichtet sich, den Käufer während der Garantiezeit kostenlos zu reparieren, zu warten, zu warten und zu beraten; Der Lieferant wird die aufgrund von Qualitätsproblemen der Ausrüstung beschädigten Teile bedingungslos ersetzen oder reparieren (mit Ausnahme von Unfallschäden, die durch einen Verstoß des Käufers gegen die Betriebsregeln verursacht wurden). ).3. Wenn die Ausrüstung ausfällt, reagiert der Lieferant schnell auf den Reparaturbericht der Ausrüstung innerhalb von 8 Stunden und bietet dem Lieferanten 48-Stunden-Wartungsdienste vor Ort, kostenlose und zeitnahe Fehlerbehebung sowie kostenlosen Ersatz für nicht künstliche Schäden oder Funktionsstörungen Teile.4. Bei allen Ersatzteilen/Materialien handelt es sich um Original-Standardteile/-Materialien.5. Kundendienst nach Ablauf der „Drei Garantien“-Periode: Der Lieferant ist verpflichtet, die Maschine langfristig zu warten und die langfristige Versorgung mit Ausrüstungsteilen und Zubehör nach Ablauf der Garantiezeit sicherzustellen. Nach Ablauf des Zeitraums „Drei Garantien“ werden nur noch die Kosten für die Rohstoffe berechnet. , Verwaltungsgebühren und Reisekosten des Servicepersonals

Unternehmensprofil

Über uns

HG Star ist der Pionier und Marktführer für industrielle Laseranwendungen in China, der weltweit führende Anbieter von Lasergeräten und intelligenten Fertigungslösungen und die Kerntochtergesellschaft des bekannten nationalen High-Tech-Unternehmens HGTECH mit der ISO9001-Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem. Zertifizierung des Umweltmanagementsystems IS014001, Zertifizierung des Arbeitsschutzsystems ISO45001.
Um den tatsächlichen Bedürfnissen von Kunden in verschiedenen Bereichen und in verschiedenen Szenarien gerecht zu werden, bereichern wir kontinuierlich Produkte und Lösungen und erweitern so das gesamte Branchenkettenlayout „Laser + intelligente Fertigung“. Mit 4 ausländischen Forschungs- und Entwicklungszentren und mehr als 100 erfahrenen Experten in der Laserindustrie konzentrieren wir uns auf Durchbrüche in Kerntechnologien und führen zukunftsweisende Prozesstechnologien durch. Zusätzlich zur hohen Qualität bieten wir einen Kundendienst auf höchstem Niveau. Für alle Kernkomponenten gilt eine Garantie von drei Jahren und wir verfügen über 23 Servicezentren weltweit, die eine schnelle Reaktion auf Kundenprobleme gewährleisten.

Mit über 50 Jahren Erfahrung in der Laserindustrie setzen wir uns dafür ein, Lasertechnologie und intelligente Fertigungslösungen als fortschrittliche Werkzeuge und Konzepte zu entwickeln, die die menschliche Produktion vorantreiben und soziale Dienste stärken, und beteiligen uns gleichzeitig am Aufbau eines vollständig vernetzten, vollständig sensorischen und vollständig intelligenten Systems Welt und entwickelte sich so zu einem weltweit einflussreichen Technologieunternehmen.
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FAQ

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A: Wir haben ein 3-Schichten-Paket. Für die Außenseite verwenden wir einen Bastelkoffer aus Holz. In der Mitte ist die Maschine mit Schaumstoff abgedeckt, um die Maschine vor Erschütterungen zu schützen. Für die Innenschicht ist die Maschine wasserdicht mit einer verdickten Plastiktüte abgedeckt
F: Wird das Paket während des Transports beschädigt?
A: Unser Paket berücksichtigt alle Schadensfaktoren und sorgt dafür, dass es sicher ist, und unser Spediteur verfügt über umfassende Erfahrung im sicheren Transport. Wir haben in 180 Länder weltweit exportiert. Machen Sie sich also bitte keine Sorgen, Sie erhalten das Paket in gutem Zustand. F: Wie installiere und betreibe ich die Maschine?
A: Unser Techniker hat die Maschine vor dem Versand installiert. Für die Installation einiger Kleinteile senden wir zusammen mit der Maschine ein detailliertes Schulungsvideo und ein Benutzerhandbuch. 95 % der Kunden können selbst lernen
F: Was kann ich tun, wenn die Maschine kaputt geht?
A: If confronted with such problems, please contact us asap and do not try fix the machine by yourself or someone else. We will response within 24 hours as quick as we can to solve it for you.Please advise us the following information, then we can recommend you the most suitable model, right now, don't hesitate to contact -China HG STAR!